來(lái)源:銘揚(yáng)超聲波發(fā)布時(shí)間:2022-10-24 09:00:11點(diǎn)擊率:
超聲波塑料焊接技術(shù)在醫(yī)療器械行業(yè)的成功應(yīng)用取決于醫(yī)療行業(yè)對(duì)產(chǎn)品網(wǎng)格的嚴(yán)格高清潔度要求。另一個(gè)因素是醫(yī)療產(chǎn)品越來(lái)越小型化。醫(yī)學(xué)微流控設(shè)備和診斷設(shè)備所需的精度只能通過(guò)超聲波技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
醫(yī)療器械可細(xì)分為體外診斷、醫(yī)用耗材、醫(yī)療設(shè)備、制藥裝備。由于塑料具有成本低、容易加工、質(zhì)輕堅(jiān)韌等特點(diǎn),在醫(yī)療器械中獲得大量應(yīng)用。
常用的醫(yī)用塑料的材料有:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)等, PVC和PE用量大,各占28%和24%;PS占18%;PP占16%;工程塑料占14%。
超聲焊接的原理是以 20kHz 的頻率造成高速振動(dòng),使塑料與塑料的對(duì)接面因摩擦生熱而融合;若用于塑料與金屬的焊接, 可在不足 1s 內(nèi)將金屬焊接于塑料駁口內(nèi)。超聲焊接是一種新穎的塑料二次加工技術(shù),以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)勢(shì)而發(fā)展起來(lái)。超聲焊接使用范圍廣,可實(shí)施的方法多,如平面焊接法、鉚接法、點(diǎn)焊法、鑲嵌法等。
銘揚(yáng)超聲波專為醫(yī)療行業(yè)推出了多款適用求各種高要求高標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)用產(chǎn)品焊接的設(shè)備,可自動(dòng)化生產(chǎn),多應(yīng)用于血液透析器、血漿采集器等醫(yī)用制品的制作中,如血漿單采離心分離器的杯體與壓蓋的焊接,采用此種焊接法替代了化學(xué)粘合,解決了離心杯高速旋轉(zhuǎn)時(shí)引起的粘合劑融化現(xiàn)象,取得了良好的效果。
1.當(dāng)手術(shù)器械和電子元件安裝有外殼時(shí),需要保證敏感的內(nèi)部功能。
2.敷料和繃帶:超聲波可以將醫(yī)用敷料中的不同材料堆疊或沖壓在一起,以確保其通風(fēng)、無(wú)菌和柔軟。
3.呼吸防護(hù)口罩。超聲波焊接將使口罩更加柔軟舒適。
4.醫(yī)療容器,醫(yī)療產(chǎn)品,其功能非常重要。
5.濾盤(pán)具有耐高溫、耐腐蝕、抗沖擊強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
6.半透膜和接頭,無(wú)論是焊接還是嵌入半透膜或薄膜,都是超聲波焊接技術(shù)可以應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)。
除此之外,在醫(yī)用防護(hù)口罩、防護(hù)服、輸液器、球囊擴(kuò)張導(dǎo)管的制作過(guò)程中也常采超聲波焊接的方法焊接,生產(chǎn)環(huán)保且快速。
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