超聲波焊接不但有快速的連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果，超聲波焊接技術(shù)被廣泛用應(yīng)于：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無(wú)紡布、玩具、通信器材等行業(yè)塑料制品,塑料結(jié)構(gòu)件,精密金屬,集成電路,金屬電纜等的焊接.因此超聲波焊頭工裝（HORN）形式也多種多樣，工件的形狀決定著超聲波模具的外形，雖然看上去超聲波模具的外形非常簡(jiǎn)單，但做一套好用耐用的超聲波模具它的設(shè)計(jì)卻不像它的外形那樣簡(jiǎn)單,傳統(tǒng)的仿造和修模已不能適應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多變的需求，每部分的尺寸和弧度、材質(zhì)都需要嚴(yán)格計(jì)算，設(shè)計(jì)的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產(chǎn)品的合格率、嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接燒壞發(fā)生器。

銘揚(yáng)公司模具設(shè)計(jì)人員從超聲波焊接原理入手，根據(jù)超聲波因其對(duì)結(jié)構(gòu)動(dòng)力聲學(xué)方面的高性能要求，通過(guò)有限元分析法進(jìn)行設(shè)計(jì)和對(duì)頻率及模態(tài)進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)新型焊頭工裝，滿足有效傳遞和均勻分配振動(dòng)能量的功能要求，在設(shè)計(jì)過(guò)程中結(jié)合ANSYS的參數(shù)化建模，全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化和概率設(shè)計(jì)系統(tǒng)模塊進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)和健壯性設(shè)計(jì)，調(diào)整幾何尺寸，使得工裝的固有頻率和超聲波頻率相匹配，對(duì)應(yīng)的模態(tài)在工作面振幅均勻，減少局部結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中的問(wèn)題，同時(shí)對(duì)材料和環(huán)境的參數(shù)變化有較好的適應(yīng)性，所設(shè)計(jì)的焊接工裝一次加工完成，避免了反復(fù)修整超聲波焊接工裝所帶來(lái)的時(shí)間和成本上的浪費(fèi)。

正規(guī)超聲波模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序，加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來(lái)的。品質(zhì)才有保障，這些工序一般作坊是無(wú)法做到的，如不經(jīng)過(guò)合理地設(shè)計(jì)，做出的模具，在焊接小工件時(shí)，反應(yīng)問(wèn)題還不明顯，當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端。嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率組件。銘揚(yáng)公司所出廠的每套超聲波模具都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格選材和有限元分析3D設(shè)計(jì)制作而成，充分保證了產(chǎn)品焊接部位超聲波焊頭振幅的一致性，達(dá)到產(chǎn)品焊接均勻穩(wěn)定的效果。