對超聲波焊接設(shè)備進行日常的維護保養(yǎng)工作就是為了保證設(shè)備的安全性、可靠性及穩(wěn)定性。如果忽略了對設(shè)備的日常那個維護保養(yǎng)就可能增加我們的工作量以及一些不必要的問題，甚至給公司帶來更大的經(jīng)濟損失。所以，設(shè)備不是靠“修”出來的，而是靠“養(yǎng)”出來的，加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)能夠提高設(shè)備的使用效率。切實做好超聲波焊接機的維護和保養(yǎng)工作能夠保證機械設(shè)備的性能良好，更加有效的應(yīng)用，加強機械設(shè)備維護和保養(yǎng)是實現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵，應(yīng)該如何加強機械設(shè)備的日常維護保養(yǎng)呢？首先，應(yīng)當(dāng)對所使用的機械設(shè)備進行全面的，深入、細致的了解，在日常的運行過程中進行定期不定期檢查，其次，嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明手冊及相關(guān)的規(guī)范性文件對機械設(shè)備進行規(guī)范的維護保養(yǎng)，從而保證機械設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。，對機械設(shè)備進行全面的綜合性檢查維護保養(yǎng)。

一、超聲波焊接機的保養(yǎng)：

保養(yǎng)周期每三個月一次：檢查各電子元件無爆裂燒焦情況，航空插頭連接可靠，接地良好，散熱良好，電箱內(nèi)無粉塵，目視檢查，干燥空氣吹掃。

二、正確使用超聲波塑膠焊接機各按鈕能有效保養(yǎng)機器的使用受命：

1、焊接時間：

即超聲波發(fā)射的時間； 

2、預(yù)壓時間：

設(shè)定焊頭開始下降時起，到超聲波開始發(fā)射的時間。實際要配合下降速度和緩沖，使 焊頭剛接觸瞬間，超音波開始發(fā)射；

3、頻率微調(diào)：

參照電流表參數(shù)，選定適當(dāng)?shù)暮割^輸出振幅，以配合工件的需求； 

4、固化時間：

超聲波停止發(fā)射到焊頭開始上升的時間；這段時間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此 時仍需要通過焊頭加壓給工件；

5、上升速度和下降速度：

調(diào)節(jié)焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜 太快，造成熔接面沖壓損傷。

1.底模的保養(yǎng)方法：

保養(yǎng)周期每個月一次：假如網(wǎng)紋磨損不嚴(yán)重，焊接效果良好，無虛焊，打皺，不粘料，各焊點壓印均勻?？梢愿鶕?jù)需要換面或更換，用復(fù)寫紙檢查調(diào)整底模的水平度。

四、超聲波焊接機變幅桿、換能器的保養(yǎng)方法：

保養(yǎng)周期每個月一次：檢查法蘭盤壓塊螺絲無松動，對緊固，變幅桿與焊頭連接面加硅油。

3 .焊頭/上聲極的保養(yǎng)方法：

正極單層極耳6萬次，負(fù)極單層極耳3萬次；正 極多層極耳2萬次，負(fù)極多層極耳1萬次，假如網(wǎng)紋磨損不嚴(yán)重，焊接效果良好，無虛焊，不粘料 ，可以根據(jù)需要換面或更換。

五.操作的保養(yǎng)方法：

1、按設(shè)備點檢表對設(shè)備點檢，檢查治具固定 是否牢固。

2、帶上防護耳塞。 

3、啟動電源，按照設(shè)備參數(shù)表核對設(shè)定參數(shù)

4、將超聲波焊接件放在治具上，位置要平穩(wěn)。

5、雙手按下啟動按鈕，焊頭會下降焊接。

6、緊急情況按下紅色急停開關(guān)，可關(guān)閉機器

5. 機箱除塵的保養(yǎng)方法：保養(yǎng)周期每三個月一次：檢查各電子元件無爆裂燒焦情況，航空插頭連接可靠，接地良好，散熱良好，電箱內(nèi)無粉塵，目視檢查，干燥空氣吹掃。

“工欲善其事，必先利其器”大家都知道，在我們的日常生活中因機械設(shè)備而引起的安全事故很多，就起根本原因絕大多數(shù)就是機械設(shè)備維護保養(yǎng)不到位引起的。加強機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作是確實是保證設(shè)備正常安全運行的必要手段，其不僅能夠延長機械設(shè)備的使用年限，還能保證機械設(shè)備安全、可靠、高效的運行，避免引發(fā)安全事故的發(fā)生及人身傷害和財產(chǎn)損失。